Maquinaria pesada · Minería · Obras públicas

Equipos que no pueden parar.
Cada litro tiene que producir.

Para explotaciones mineras, canteras, movimiento de tierras, grandes obras y flotas de maquinaria pesada donde combustible, disponibilidad y productividad determinan directamente el coste por hora y por tonelada movida.

Consumo Disponibilidad Inyección Depósitos AdBlue / SCR Biocombustibles
Maquinaria pesada trabajando en una cantera
COSTE TOTAL DE OPERACIÓN TCO · Total Cost of Ownership
En maquinaria pesada, el coste real no se limita al precio de compra: combustible, mantenimiento, productividad, disponibilidad y tiempos de parada forman parte de la misma ecuación. Los fabricantes de maquinaria pesada sitúan combustible, mantenimiento y productividad entre los principales factores del coste total de operación.

Retos de una operación pesada

Producir más.
Parar menos.

Una excavadora, un dumper o una cargadora trabajan en condiciones muy diferentes a un vehículo de carretera. Carga elevada, polvo, depósitos propios, largas jornadas y entornos extremos convierten la calidad del combustible en una variable operativa.

01

Consumo bajo carga

En ciclos repetitivos y de alta potencia, el combustible representa un coste continuo. La eficiencia debe analizarse junto con toneladas o metros cúbicos movidos, horas de motor y productividad real.

02

Inyección sensible a la contaminación

Los sistemas common rail trabajan con tolerancias muy reducidas. Agua, polvo y partículas pueden dañar filtros, bombas, railes e inyectores y comprometer rendimiento y disponibilidad.

03

Depósitos propios y combustible a granel

En mina u obra, el combustible pasa por cisternas, depósitos y equipos de suministro. Agua, sedimentos y contaminación microbiana pueden propagarse desde el almacenamiento hasta toda la flota.

04

Paradas que cuestan producción

Una máquina inmovilizada deja de mover material y altera el ciclo completo de producción. Prevenir incidencias sobre combustible, inyección y postratamiento ayuda a proteger la disponibilidad.

05

Stage V, SCR y AdBlue

La maquinaria moderna integra sistemas DPF y SCR. Calidad del AdBlue, cristalización, filtros y postratamiento forman parte del mantenimiento y pueden generar derating o inmovilizaciones.

06

Frío, altitud y transición energética

Minería de montaña, invierno, HVO o biodiésel introducen nuevas condiciones de operación. No existe un único tratamiento: hay que adaptar la estrategia al combustible, al clima y al equipo.

Lo que realmente conviene medir

El objetivo no es solo consumir menos.
Es producir mejor.

En maquinaria pesada, una reducción de consumo solo tiene sentido si no se pierde productividad. Por eso conviene relacionar combustible, producción, disponibilidad y mantenimiento.

Vista aérea de maquinaria pesada trabajando en una cantera
Litros por hora Permite seguir el consumo del motor durante ciclos comparables.
Litros por tonelada / m³ Relaciona el combustible con el trabajo realmente producido.
Disponibilidad Horas productivas frente a paradas, mantenimiento e incidencias.
Estado del sistema Filtros, inyección, AdBlue/SCR, depósitos y calidad del combustible.

Soluciones Green&Safe

Una base común.
Tratamientos según el riesgo.

G&S Diesel es normalmente la solución de partida para maquinaria diésel. Las demás se incorporan según almacenamiento, AdBlue, clima y tipo de combustible utilizado.

Importante: la compatibilidad de HVO, biodiésel o mezclas elevadas depende también de las especificaciones del fabricante de cada motor. La estrategia de tratamiento debe definirse siempre a partir del combustible autorizado para el equipo.

Productividad y transición

Mejorar hoy.
Preparar mañana.

Excavadora trabajando en condiciones exigentes de cantera
Flota existente La renovación tecnológica lleva tiempo. Mejorar la utilización del combustible permite actuar inmediatamente sobre los equipos que ya trabajan.
HVO y biodiésel Muchos fabricantes ya admiten combustibles renovables en determinadas condiciones. Su comportamiento y almacenamiento requieren una gestión adaptada a cada mezcla y motor.
Emisiones Minería y grandes obras están sometidas a una presión creciente para reducir su intensidad de emisiones y documentar sus avances.
Datos de campo La decisión debe apoyarse en horas de motor, litros consumidos, toneladas movidas, disponibilidad y mantenimiento, no únicamente en una promesa teórica.

Cómo trabajamos

Probar en campo.
Decidir con datos.

La maquinaria pesada permite construir protocolos sencillos y repetitivos. El objetivo es comparar equipos o periodos equivalentes sin interferir en la operación.

01

Crear una referencia

Horas de motor, litros consumidos, toneladas o metros cúbicos, ciclos, ralentí, carga e incidencias antes del tratamiento.

02

Aplicar sobre equipos comparables

Definir producto y dosificación, seleccionar máquinas con trabajo repetitivo y mantener el protocolo durante un periodo representativo.

03

Comparar productividad y coste

Analizar L/h, L/t, producción por hora, disponibilidad, filtros, mantenimiento y comportamiento de la máquina.

¿Gestionas maquinaria pesada?

No se trata solo de consumir menos.
Se trata de producir más por cada litro.

Cuéntanos qué máquinas utilizas, combustible, horas de trabajo, consumo, condiciones de almacenamiento y producción medida. Te ayudamos a definir un ensayo simple antes de extenderlo a toda la operación.

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